2액형 실리콘 실란트 사용 시 주의사항

①접착기 믹서의 역류 방지 밸브에서 누출이 발생하여 역류 방지 밸브를 교체했습니다.

②접착기계의 믹서와 건 내부의 통로가 부분적으로 막혀 있어 믹서와 파이프라인을 청소했습니다.

③ 접착제 분배기의 비례 펌프에 이물질이 끼어 있습니다. 비례 펌프를 청소하십시오.

④ 공기 압축기의 공기압이 부족하고 공기량이 불안정합니다. 압력을 조정하십시오.

2. 경화 속도가 너무 빠르거나 너무 느립니다.

① A액과 B액의 비율이 제대로 조절되지 않았습니다. A액과 B액은 부피비 10:1로 혼합해야 합니다. 각 접착기계의 눈금에 표시된 비율과 실제 접착제 출력 비율 사이에 차이가 있습니다. 어떤 접착기계는 15:1로 설정되어 있지만 실제 출력은 10:1에 불과한 경우도 있습니다. 따라서 이 부분은 작업자의 판단에 달려 있습니다. A액(백색 접착제) 한 통과 B액(흑색 접착제) 한 통을 정확히 맞춰야 합니다. B액을 너무 많이 사용하면 접착제가 빨리 마르므로 눈금을 더 큰 숫자(10, 11, 12, 13, 14, 15)로 조정하고, B액을 너무 적게 사용하면 접착제가 천천히 마르고 검은색이 충분하지 않아 회색이 되므로 눈금을 더 작은 숫자(9, 8, 7)로 조정해야 합니다.

②여름에는 온도가 높아 접착제의 경화 속도가 빨라집니다. 상황에 따라 더 큰 숫자(10, 11, 12, 13, 14, 15) 방향으로 눈금을 조정하고, 겨울에는 온도가 낮아 접착제의 경화 속도가 느려지므로 상황에 따라 눈금을 약간 줄이십시오(9, 8, 7).

3. 접착기계의 압력판에 접착제를 바릅니다.

① 압력판 밀봉 링이 손상되고 변형되었으며, 노후화되어 딱딱해졌습니다. 새 고무 링으로 교체하십시오.

②양력 압력이 너무 높습니다.

③ 배럴이 너무 커서 적합하지 않습니다. 구매 시 고객은 먼저 자신의 접착기 플래튼 크기를 측정해야 합니다. 현재 시판되는 접착기 플래튼은 560mm, 565mm, 571mm의 세 가지 규격이 있으며, 고객의 기계에 맞춰 선택할 수 있습니다. 트레이 크기는 해당 드럼에 맞춰 제공됩니다.

4. 플라스틱 디스크를 눌러도 눌러지지 않습니다.

① 총신이 변형되어 둥글지 않습니다. 망치를 사용하여 총신 입구를 둥글게 만들고 눌러주세요.

② 배럴이 너무 작거나 압력판의 밀봉 링이 너무 큰 경우, 밀봉 링에 흰색 접착제를 약간 바르면 윤활 작용을 하여 제대로 끼워 넣을 수 있습니다.

5. 기포 문제 (구성 요소 A에 기포가 있거나 혼합 후 기포가 발생함)

①접착제 압착 과정에서 공기가 완전히 배출되지 않으므로 접착제를 교체할 때마다 공기 배출 밸브를 열고 공기가 완전히 배출된 후 닫아야 합니다.

② 수동 혼합 과정에서 공기가 혼합됩니다.

6. 접착제가 고르게 섞이지 않아 회색이나 푸른색으로 변하는 이유:

① 첨가된 성분 B의 양이 부족하므로 성분 B의 양을 늘리고 작은 수의 방향으로 스케일을 조정합니다 → (9, 8, 7).

②구성품 B는 사용 시 막대로 살살 저어주십시오. 구성품 B는 공장에서 출고될 때 뚜껑이 제대로 닫히지 않았을 때 공기 누출을 방지하기 위해 실리콘 오일이 얇게 도포되어 있는데, 이로 인해 구성품 B가 굳거나 뭉칠 수 있습니다.

③A 성분에 사용된 나노 칼슘은 백색도가 높아 검정색 접착제와 혼합하면 회색과 파란색으로 변하지만, 접착제의 성능에는 영향을 미치지 않습니다. 2액형 접착제를 흰색과 검정색으로 만드는 목적은 혼합 과정이 균일하게 이루어졌는지 확인하기 위함입니다.

7. 단열 유리 설치 시 냉난방 교환 후 김서림 문제

① 2액형 실리콘 접착제는 주로 2차 밀봉 및 구조 접착에 사용되므로 1차 밀봉은 부틸 실런트로 해야 하며, 거셋을 사용하면 부틸 실런트가 완벽하게 밀봉됩니다.

② 고온다습한 계절에는 유리 밀봉 후 잔류 수분을 완전히 흡수하여 향후 문제를 방지할 수 있는 고품질 분자체를 사용해야 합니다. 전체 작업 시간은 너무 길지 않아야 합니다.