실란트는 밀봉면의 형상에 따라 변형되고, 쉽게 흐르지 않으며, 일정한 접착력을 가진 밀봉 재료를 말합니다.
밀봉재는 형상상의 틈새를 메워 밀봉하는 데 사용되는 접착제입니다. 누출 방지, 방수, 방진, 방음 및 단열 기능을 갖추고 있습니다. 일반적으로 아스팔트, 천연 수지 또는 합성 수지, 천연 고무 또는 합성 고무와 같은 건조 또는 반건조 점성 재료를 기본 재료로 사용하고, 활석, 점토, 카본 블랙, 이산화티타늄, 석면과 같은 불활성 충전제, 가소제, 용제, 경화제, 촉진제 등을 첨가합니다. 탄성 실란트, 액상 실란트 가스켓, 실란트 퍼티의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 건설, 운송, 전자 기기 및 부품의 밀봉에 널리 사용됩니다.
실란트에는 실리콘 실란트, 폴리우레탄 실란트, 폴리설파이드 실란트, 아크릴 실란트, 혐기성 실란트, 에폭시 실란트, 부틸 실란트, 네오프렌 실란트, PVC 실란트, 아스팔트 실란트 등 여러 종류가 있습니다.
실란트의 주요 특성
(1) 외관: 실란트의 외관은 주로 기저재 내 충전제의 분산 상태에 따라 결정됩니다. 충전제는 고체 분말입니다. 니더, 그라인더, 플래닛 머신 등을 이용하여 분산시키면 기저 고무에 고르게 분산되어 미세한 페이스트를 형성할 수 있습니다. 소량의 미세 입자나 모래는 허용되며 정상적인 현상입니다. 충전제가 잘 분산되지 않으면 매우 굵은 입자가 많이 나타날 수 있습니다. 충전제의 분산 외에도 입자 불순물의 혼합, 표면 경화 등 다른 요인들도 제품의 외관에 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 경우를 거친 외관으로 간주합니다.
(2) 경도
(3) 인장 강도
(4) 연장
(5) 인장 탄성 계수 및 변위 능력
(6) 기판에 대한 접착력
(7) 압출성: 이는 실란트 시공 성능으로, 실란트 사용 시의 난이도를 나타내는 항목입니다. 접착제가 너무 걸쭉하면 압출성이 떨어져 사용 시 접착이 매우 어려워집니다. 그러나 압출성만을 고려하여 접착제를 너무 묽게 만들면 실란트의 점성(thixotropy)에 영향을 미칩니다. 압출성은 국가 표준에 규정된 방법으로 측정할 수 있습니다.
(8) 점성: 이는 실란트의 시공 성능의 또 다른 항목이다. 점성은 유동성의 반대 개념으로, 실란트가 특정 압력 하에서만 모양을 바꿀 수 있고 외부 힘이 없을 때는 흐르지 않고 모양을 유지할 수 있음을 의미한다. 국가 표준에서 규정한 처짐 측정은 실란트의 점성을 판단하는 기준이다.
게시 시간: 2022년 11월 4일