폴리우레탄 발포제
폴리우레탄 발포제는 에어로졸 기술과 폴리우레탄 폼 기술을 교차 결합한 제품입니다. 튜브형과 건형의 두 가지 스폰지 상태가 있습니다. 스티로폼은 미세다공 폼 제조 시 발포제로 사용됩니다. 일반적으로 물리적 유형과 화학적 유형의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 이는 가스의 생성이 물리적 공정(휘발 또는 승화)인지 아니면 화학적 공정(화학 구조의 파괴 또는 기타 화학 반응)인지에 따라 결정됩니다.
영어 이름
PU 폼
기술
에어로졸 기술과 폴리우레탄 폼 기술
유형
튜브형과 건형
소개
폴리우레탄 발포제 전체 이름 1액형 폴리우레탄 폼 실런트. 다른 이름: 발포제, 스티로폼, PU 실런트. PU FOAM은 에어로졸 기술과 폴리우레탄 폼 기술을 교차 결합한 제품입니다. 내압성 에어로졸 캔에 폴리우레탄 프리폴리머, 발포제, 촉매 등의 성분을 충전한 특수 폴리우레탄 제품입니다. 에어로졸 탱크에서 재료를 분사하면 폼 형태의 폴리우레탄 재료가 빠르게 팽창하고 응고되어 기질의 공기 또는 수분과 반응하여 폼을 형성합니다. 응용 범위가 넓습니다. 전면 발포, 고팽창, 작은 수축 등의 장점이 있습니다. 그리고 발포체는 강도가 좋고 접착력이 높습니다. 경화된 폼은 코킹, 접착, 실링, 단열, 흡음 등 다양한 효과를 가지며, 친환경적이고 에너지 절약적이며 사용이 편리한 건축자재입니다. 밀봉 및 막힘, 틈새 메우기, 고정 및 접착, 보온 및 방음에 사용할 수 있으며 특히 플라스틱 강철 또는 알루미늄 합금 문과 창문 및 벽 사이의 밀봉 및 방수에 적합합니다.
성능 설명
일반적으로 표면 건조 시간은 약 10분(상온 20°C 기준)입니다. 총 건조 시간은 주변 온도 및 습도에 따라 다릅니다. 일반적인 상황에서 여름의 총 건조 시간은 약 4~6시간이고, 겨울에는 0도 부근에서 건조하는 데 24시간 이상이 소요됩니다. 일반적인 사용 조건(표면에 피복층이 있는 경우)에서는 서비스 수명은 10년 미만이 아닐 것으로 추정됩니다. 경화된 폼은 -10℃~80℃의 온도 범위에서 우수한 탄성과 접착력을 유지합니다. 경화된 폼은 코킹, 접착, 밀봉 등의 기능을 가지고 있습니다. 또한 난연성 폴리우레탄 발포제는 B 및 C 등급 난연제에 도달할 수 있습니다.
불리
1. 폴리우레탄 폼 코킹제, 온도가 높고 흐르며 안정성이 좋지 않습니다. 폴리우레탄 경질 폼만큼 안정적이지는 않습니다.
2. 폴리우레탄 폼 실런트, 발포 속도가 너무 느리고 대면적 시공이 불가능하며 평탄도 조절이 불가능하고 발포 품질이 너무 나쁩니다.
3. 폴리우레탄 폼 실런트, 고가
애플리케이션
1. 문 및 창문 설치: 문과 창문 및 벽 사이의 밀봉, 고정 및 접착.
2. 광고 모형 : 모형, 모래판 제작, 전시판 수리
3. 방음 : 연설실 및 방송실 장식의 틈새를 메워 방음 및 소음 효과를 발휘할 수 있습니다.
4. 원예: 꽃꽂이, 원예 및 조경, 가볍고 아름다운
5. 일일 유지관리 : 중공, 틈새, 벽타일, 바닥타일, 바닥 등의 수리
6. 방수 마개 : 수도관, 하수구 등의 누수 수리 및 마개
7. 포장 및 배송 : 귀중하고 깨지기 쉬운 상품을 편리하게 포장하여 시간과 속도를 절약하고 충격 방지 및 내압성을 높일 수 있습니다.
지침
1. 시공 전 시공면에 묻은 기름때, 부유먼지 등을 제거하고 시공면에 소량의 물을 뿌려주십시오.
2. 사용 전 폴리우레탄 발포제 탱크를 60초 이상 흔들어 탱크의 내용물이 균일한지 확인하십시오.
3. 건형 폴리우레탄 발포제를 사용하는 경우 탱크를 거꾸로 뒤집어 스프레이 건 나사산과 연결한 후 유량 밸브를 켜고 유량을 조절한 후 분사하십시오. 튜브형 폴리우레탄 발포제를 사용하는 경우 플라스틱 노즐을 밸브 나사산에 나사로 고정한 후 플라스틱 파이프를 틈새에 맞춘 후 노즐을 눌러 분사합니다.
4. 분무할 때 이동 속도에 주의하십시오. 일반적으로 주입량은 필요한 충전량의 절반일 수 있습니다. 아래에서 위로 수직 간격을 채웁니다.
5. 천장 등 틈을 메울 때 중력에 의해 미경화된 폼이 떨어질 수 있습니다. 충전 후 즉시 적절한 지지대를 제공하고, 폼이 경화되어 틈새 벽에 접착된 후 지지대를 철회하는 것이 좋습니다.
6. 약 10분 정도 지나면 폼이 떼어지고, 60분 정도 지나면 절단이 가능합니다.
7. 칼을 사용하여 여분의 폼을 잘라낸 후 시멘트 모르타르, 페인트 또는 실리카겔로 표면을 코팅합니다.
8. 기술 요구 사항에 따라 발포제의 무게를 측정하고 80배의 맑은 물을 첨가하여 희석하여 발포 액체를 만듭니다. 그런 다음 발포 기계를 사용하여 발포 액체를 발포시킨 다음 균일하게 혼합된 마그네사이트 시멘트 슬러리에 발포를 추가합니다. 미리 결정된 양에 따라 균일하게 저어주고 마지막으로 발포 마그네사이트 슬러리를 성형 기계 또는 성형용 금형으로 보냅니다.
건설 참고 사항:
폴리우레탄 발포제 탱크의 일반적인 사용 온도는 +5~+40℃, 최적의 사용 온도는 +18~+25℃입니다. 저온의 경우 최상의 성능을 보장하려면 본 제품을 사용하기 전 +25~+30℃의 일정한 온도에 30분 동안 두는 것이 좋습니다. 경화된 폼의 온도 저항 범위는 -35℃~입니다. +80℃.
폴리우레탄 발포제는 수분 경화형 폼입니다. 사용 시 젖은 표면에 뿌려야 합니다. 습도가 높을수록 경화 속도가 빨라집니다. 경화되지 않은 폼은 세척제로 청소할 수 있으며, 경화된 폼은 기계적 방법(샌딩 또는 절단)으로 제거해야 합니다. 경화된 폼은 자외선을 조사한 후 노란색으로 변합니다. 경화된 폼 표면을 다른 재료(시멘트 모르타르, 페인트 등)로 코팅하는 것이 좋습니다. 스프레이 건을 사용한 후에는 즉시 특수 세척제로 청소하십시오.
탱크 교체 시 새 탱크를 잘 흔들어(20회 이상 흔들기) 빈 탱크를 제거한 후, 스프레이 건 연결구가 굳는 것을 방지하기 위해 신속하게 새 탱크를 교체하십시오.
스프레이 건의 흐름 제어 밸브와 트리거는 폼 흐름의 크기를 제어할 수 있습니다. 주입이 중단되면 즉시 시계 방향으로 유량 밸브를 닫습니다.
안전 예방 조치
경화되지 않은 거품은 피부와 의복에 끈적거립니다. 사용 중에는 피부와 의복을 만지지 마십시오. 폴리우레탄 발포제 탱크의 압력은 5-6kg/cm2(25℃)이며, 탱크의 폭발을 방지하기 위해 보관 및 운송 시 온도가 50℃를 넘지 않아야 합니다.
폴리우레탄 발포제 탱크는 직사광선을 피해야 하며 어린이의 출입을 엄격히 금지합니다. 사용 후 빈 탱크, 특히 다 쓰지 않은 부분적으로 사용된 폴리우레탄 발포 탱크를 버리지 마십시오. 빈 탱크를 태우거나 구멍을 뚫는 것은 금지되어 있습니다.
화염으로부터 멀리하고 가연성 및 폭발성 물질과 접촉하지 마십시오.
공사현장은 환기가 잘 되어야 하며, 공사근로자는 공사 중 작업용 장갑, 작업복, 고글을 착용해야 하며, 흡연을 해서는 안 됩니다.
거품이 눈에 닿은 경우에는 물로 씻어낸 후 병원에 내원하여 진료를 받으십시오. 피부에 닿은 경우 물과 비누로 씻어내십시오.
발포 공정
1. 프리폴리머 방식
프리폴리머 방식 발포 공정은 (백색 물질)과 (검은색 물질)을 먼저 프리폴리머로 만든 후, 프리폴리머에 물, 촉매, 계면활성제, 기타 첨가제를 첨가하고 고속 교반하면서 혼합하는 공정입니다. 담가서 경화시킨 후 특정 온도에서 경화할 수 있습니다.
2. 세미프리폴리머 방식
세미프리폴리머법의 발포공정은 폴리에테르폴리올(흰색 물질)과 디이소시아네이트(검은색 물질)의 일부를 프리폴리머로 만든 후, 폴리에테르 또는 폴리에스터 폴리올의 또 다른 부분에 디이소시아네이트, 물, 촉매, 계면활성제, 기타 첨가제 등을 첨가하고 고속교반하면서 혼합하여 발포시킨다.
3. 원스텝 발포 공정
폴리에테르 또는 폴리에스테르 폴리올(백색 물질)과 폴리이소시아네이트(검은색 물질), 물, 촉매, 계면활성제, 발포제, 기타 첨가제 및 기타 원료를 한 단계로 첨가하고 고속 교반하면서 혼합한 후 발포시킵니다.
1단계 발포 공정은 일반적으로 사용되는 공정입니다. 가장 쉬운 방법인 수동발포 방법도 있습니다. 모든 원료를 정확하게 계량한 후 용기에 담은 후, 이들 원료를 균일하게 혼합한 후 폼을 채워야 하는 금형이나 공간에 주입합니다. 참고: 계량 시 폴리이소시아네이트(검은색 재료)를 마지막에 계량해야 합니다.
경질 폴리우레탄 폼은 일반적으로 상온에서 발포되며 성형 공정이 비교적 간단합니다. 시공의 기계화 정도에 따라 수동발포와 기계적발포로 나눌 수 있습니다. 발포시 압력에 따라 고압발포와 저압발포로 나눌 수 있습니다. 성형방법에 따라 주입발포와 분사발포로 나눌 수 있습니다.
정책
폴리우레탄 발포제는 건설부가 "11차 5개년 계획" 기간 동안 홍보 및 적용할 제품으로 등록했습니다.
시장 기대
2000년 제품이 중국에서 홍보 및 적용되면서 시장 수요가 급속도로 확대됐다. 2009년 전국 건설시장 연간 소비량은 8천만캔을 넘어섰다. 건축 품질 요구 사항이 향상되고 에너지 절약형 건물이 홍보됨에 따라 이러한 제품의 글루타티온 함량은 앞으로도 꾸준히 증가할 것입니다.
국내에서는 이러한 종류의 제품에 대한 배합 및 생산기술이 완전히 숙달되어 있으며, 오존층을 파괴하지 않는 불소계 발포제가 일반적으로 사용되며, 프리발포(1)가 있는 제품이 개발되었습니다. 일부 제조업체는 여전히 수입 밸브 부품을 사용하는 것을 제외하고 다른 지원 원자재는 국내에서 제조되었습니다.
취급 설명서
(1) 소위 사전 발포는 폴리우레탄 발포제의 80%가 스프레이 후 발포되었으며 후속 발포가 매우 작다는 것을 의미합니다.
이를 통해 작업자는 포밍건을 사용할 때 손의 힘을 파악할 수 있어 간편하고 편리하며 접착제가 낭비되지 않는다. 폼을 분사한 후에는 뿜어낼 때보다 접착제가 점차 두꺼워집니다.
이렇듯 작업자가 방아쇠를 당기는 힘을 손으로 잡기 어렵고, 최소한 1/3의 접착제도 낭비되기 쉽다. 또한, 팽창 후 접착제는 시장 공장의 일반 접착제와 같이 경화 후 문과 창문을 짜내기 쉽습니다.
게시 시간: 2021년 5월 25일