폴리 우레탄 발포제
폴리 우레탄 폼 제제는 에어로졸 기술과 폴리 우레탄 폼 기술의 교차 조합의 산물이며, 튜브 유형에 두 가지 종류의 해면 상태가 있으며 총 유형은 미세 셀룰러 폼 생산에서 발포제로 사용됩니다. 일반적으로 물리적 유형과 화학적 유형의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 이는 가스의 생산이 물리적 공정 (휘발 또는 승화)인지 화학 공정 (화학 구조의 파괴 또는 기타 화학 반응)인지에 기초합니다.
영어 이름
PU 거품
기술
에어로졸 기술 및 폴리 우레탄 폼 기술
유형
튜브 타입 및 총 유형
소개
폴리 우레탄 폼 제제 성명 1 성분 폴리 우레탄 폼 실란트. 기타 이름 : 폼 에이전트, 스티로폼, PU 실란트. English PU Foam은 에어로졸 기술과 폴리 우레탄 폼 기술의 교차 조합의 산물입니다. 이 제품은 폴리 우레탄 프리 폴리머, 블로킹 제 및 촉매와 같은 성분이 압력 에어로졸 캔으로 채워지는 특수 폴리 우레탄 생성물입니다. 에어로졸 탱크에서 재료를 분무 할 때, 폼 형 폴리 우레탄 재료는 빠르게 팽창하고 기판의 공기 또는 수분과 팽창하여 반응하여 폼 전반의 적용 범위를 형성 할 것이다. 그것은 전면 발포, 높은 팽창, 작은 수축 등의 장점이 있으며, 폼은 강도와 높은 접착력을 갖습니다. 경화 된 폼은 코킹, 본딩, 밀봉, 열 단열, 흡수 흡수 등과 같은 다양한 효과를 갖습니다. 환경 친화적이며 에너지 절약 및 사용하기 쉬운 건축 자재입니다. 밀봉 및 플러그, 채우기 갭, 고정 및 결합, 열 보존 및 음향 단열에 사용될 수 있으며 특히 플라스틱 강철 또는 알루미늄 합금 문과 창문 및 벽 사이의 밀봉 및 방수에 특히 적합합니다.
성능 설명
일반적으로 표면 건조 시간은 약 10 분 (실온 20 ° C)이며 총 건조 시간은 주변 온도와 습도에 따라 다릅니다. 정상적인 상황에서는 여름의 총 건조 시간은 약 4-6 시간이며 겨울에는 약 0에서 24 시간 이상 건조하는 데 24 시간 이상이 걸리며 정상적인 사용 조건 (및 표면에 덮개 층이있는 경우 서비스 수명이 10 년 이하로 추정됩니다. 경화 된 폼은 온도 범위에서 -10 ℃ 80 ℃에서 우수한 탄성과 접착력을 유지한다. 경화 된 폼은 코킹, 본딩, 밀봉 등의 기능을 갖습니다. 추가로 불꽃 폴리 우레탄 발포제는 B 및 C 등급 불꽃 지연에 도달 할 수 있습니다.
불리
1. 폴리 우레탄 폼 코킹 제제, 온도가 높고 흐르고 안정성이 좋지 않습니다. 폴리 우레탄 강성 폼만큼 안정적이지 않습니다.
2. 폴리 우레탄 폼 실란트, 거품 속도가 너무 느리고, 큰 면적 구조를 수행 할 수없고, 평탄도를 제어 할 수 없으며, 거품 품질이 너무 나쁘다.
3. 폴리 우레탄 폼 실란트, 비싸다
애플리케이션
1. 도어 및 창 설치 : 문과 창문과 벽 사이의 밀봉, 고정 및 본딩.
2. 광고 모델 : 모델, 샌드 테이블 제작, 전시 보드 수리
3. 방음 : 음성 실과 방송실의 장식의 틈새를 채우면서 방음 및 침묵 효과를 연주 할 수 있습니다.
4. 원예 : 꽃꽂이, 원예 및 조경, 가볍고 아름다운
5. 일일 유지 보수 : 충치, 틈, 벽 타일, 바닥 타일 및 바닥의 수리
6. 방수 플러그 : 수도관, 하수구 등의 수리 및 플러그 누출.
7. 포장 및 운송 : 소중하고 깨지기 쉬운 상품을 편리하게 랩핑하고 시간과 속도를 절약, 충격 방지 및 압력 저항력
지침
1. 건축 전에 건축 표면의 오일 얼룩과 부동 먼지를 제거해야하며, 건축 표면에 소량의 물을 뿌려야합니다.
2. 사용하기 전에 폴리 우레탄 발포제 탱크를 60 초 동안 흔들어 탱크의 내용물이 균일한지 확인하십시오.
3. 건 형 폴리 우레탄 폼 어제를 사용하는 경우 탱크를 거꾸로 뒤집어 스프레이 건 스레드와 연결하고 유량 밸브를 켜고 스프레이하기 전에 흐름을 조정하십시오. 튜브 타입 폴리 우레탄 폼 제제를 사용하는 경우 밸브 스레드의 플라스틱 노즐을 조이고 플라스틱 파이프를 간격과 정렬 한 다음 노즐을 눌러 스프레이하십시오.
4. 스프레이시 이동 속도에주의를 기울이십시오. 일반적으로 주입 부피는 필요한 충전량의 절반이 될 수 있습니다. 수직 간격을 바닥에서 상단으로 채 웁니다.
5. 천장과 같은 틈을 충전 할 때, 미 풀림 폼은 중력으로 인해 떨어질 수 있습니다. 충전 직후에 적절한지지를 제공 한 다음 폼이 경화되어 간격의 벽에 결합 된 후에도지지를 철회하는 것이 좋습니다.
6. 폼은 약 10 분 안에 분해되며 60 분 후에 절단 할 수 있습니다.
7. 칼을 사용하여 과도한 폼을 잘라낸 다음 시멘트 모르타르, 페인트 또는 실리카 젤로 표면을 코팅하십시오.
8. 기술적 요구 사항에 따라 발포제를 무게를 측정하고, 맑은 물의 80 배를 첨가하여 희석하여 거품 액체를 만듭니다. 그런 다음 거품 기계를 사용하여 발포 액체를 발포시킨 다음 미리 정해진 양에 따라 균일하게 혼합 된 마그네이트 시멘트 슬러리에 폼을 첨가 한 다음, 거품 마그네이트 슬러리를 형성 기계 또는 곰팡이로 보냅니다.
건설 노트 :
폴리 우레탄 발포제 탱크의 정상적인 사용 온도는 +5 ℃ +40 ℃이며, 최상의 사용 온도 +18 ～ +25 ℃. 저온의 경우, 최상의 성능을 보장하기 위해이 제품을 30 분 동안 일정한 온도+25 °+30 ℃로 배치하는 것이 좋습니다. 경화 된 폼의 온도 저항 범위는 -35 ℃+80 ℃입니다.
폴리 우레탄 발포제는 수분 퇴치 폼입니다. 사용하면 습식 표면에 뿌려야합니다. 습도가 높을수록 경화 폼을 더 빨리 청소제로 청소할 수 있으며, 경화 폼은 기계적 방법 (샌딩 또는 절단)으로 제거해야합니다. 경화 된 폼은 자외선에 의해 조사 된 후 노란색으로 변합니다. 경화 된 폼 표면을 다른 재료 (시멘트 모르타르, 페인트 등)로 코팅하는 것이 좋습니다. 스프레이 건을 사용한 후에는 즉시 특수 청소제로 청소하십시오.
탱크를 교체 할 때 새 탱크를 잘 흔들고 (최소 20 번 흔들리는) 빈 탱크를 제거하고 새 탱크를 빠르게 교체하여 스프레이 건 연결 포트가 고화되지 않도록합니다.
스프레이 건의 유량 제어 밸브 및 트리거는 폼 흐름의 크기를 제어 할 수 있습니다. 주입이 정지되면 즉시 플로우 밸브를 시계 방향으로 닫습니다.
안전 예방 조치
미수의 거품은 피부와 의복에 끈적 끈적합니다. 사용하는 동안 피부와 옷을 만지지 마십시오. 폴리 우레탄 발포제 탱크의 압력은 5-6kg/cm2 (25 ℃)이며, 탱크의 폭발을 방지하기 위해 저장 및 운송 중에 온도가 50 ℃를 초과해서는 안됩니다.
폴리 우레탄 발포제 탱크는 직사광선으로부터 보호되어야하며 어린이는 엄격하게 금지되어 있습니다. 사용 후 빈 탱크, 특히 부분적으로 사용되는 부분적으로 사용되지 않은 폴리 우레탄 폼 탱크는 흩어져서는 안됩니다. 빈 탱크를 태우거나 구멍을 뚫는 것은 금지되어 있습니다.
열린 화염을 피하고 가연성 및 폭발성 재료와 접촉하지 마십시오.
건설 현장은 환기가 잘되어 있어야하며 건설 노동자는 건설 중에 작업 장갑, 바지 및 고글을 착용하고 담배를 피우지 않아야합니다.
거품이 눈에 닿는 경우, 치료를 위해 병원에 가기 전에 물로 헹구십시오. 피부에 닿으면 물과 비누로 헹구십시오.
거품 과정
1. 프리 폴리머 방법
사전 폴리머 방법 발포 공정은 먼저 (흰색 물질) 및 (검은 물질)를 먼저 전리머로 만들고, 물, 촉매, 계면 활성제, 기타 첨가제를 폴리머에 첨가하고, 고속 교반하에 혼합하는 것입니다. 경화 후 담그면 특정 온도에서 경화 될 수 있습니다.
2. 반 제 분리 방법
반 제자 중합체 방법의 발포 과정은 폴리 에테르 폴리올 (흰색 물질) 및 디이소 시아 네이트 (검은 물질)의 일부를 프리 세트 중합체로 만드는 다음 폴리 에테르 또는 폴리 에스테르 폴리올의 다른 부분을 디이오 시아 네이트, 물, 촉매, 계면력, 기타 첨가제 등을 결합하여 폼 링을위한 고도의 교반하에 첨가 및 혼합하는 것입니다.
3. 1 단계 거품 과정
폴리 에테르 또는 폴리 에스테르 폴리올 (흰색 물질) 및 폴리 이소 시아 네이트 (검은 물질), 물, 촉매, 계면 활성제, 블로킹 제, 기타 첨가제 및 기타 원료를 한 단계로 첨가하고 고속 교반하에 섞은 다음 거품을 섞습니다.
1 단계 폼 프로세스는 일반적으로 사용되는 프로세스입니다. 가장 쉬운 방법 인 수동 거품 방법도 있습니다. 모든 원료의 무게가 정확한 무게가 나면 용기에 넣은 다음이 원료는 균일하게 혼합되어 곰팡이 또는 폼으로 채워야하는 공간에 주입됩니다. 참고 : 무게를 측정 할 때 폴리 이소시아네이트 (검은 물질)는 마지막에 무게를 측정해야합니다.
강성 폴리 우레탄 폼은 일반적으로 실온에서 발포되며 성형 공정은 비교적 간단합니다. 시공 기계화 정도에 따르면, 수동 거품 및 기계적 발포로로 나눌 수 있습니다. 거품 동안의 압력에 따르면, 고압 거품 및 저압 폼으로 나눌 수 있습니다. 성형 방법에 따르면, 쏟아지는 거품 및 스프레이 폼으로 나눌 수 있습니다.
정책
폴리 우레탄 발포제는 건설부에 의해“11 번째 5 년 계획”기간 동안 홍보 및 적용 할 제품으로 등재되었습니다.
시장 기대
2000 년 이래로 중국에서 제품이 홍보되고 적용되었으므로 시장 수요는 빠르게 확대되었습니다. 2009 년에 국가 건설 시장의 연간 소비는 8 천만 캔을 초과했습니다. 건물 품질 요구 사항의 개선과 에너지 절약 건물의 홍보로 인해 이러한 제품은 미래에 꾸준히 증가 할 것입니다.
국내에서, 이러한 유형의 제품의 제형 및 생산 기술은 완전히 마스터되었고, 오존층을 파괴하지 않는 불소가없는 거품 제제는 일반적으로 사용되며, 프리 포밍 (1)을 갖는 제품이 개발되었습니다. 일부 제조업체는 여전히 수입 밸브 부품을 사용한다는 점을 제외하고는 다른지지 원료가 국내에서 만들어졌습니다.
명령 매뉴얼
(1) 소위 사전 연설은 폴리 우레탄 발포제의 80%가 스프레이 후 발포되었으며 후속 발포는 매우 작다는 것을 의미합니다.
이를 통해 근로자는 거품 건을 사용할 때 손의 힘을 파악할 수 있습니다. 이는 간단하고 편리하며 접착제를 낭비하지 않습니다. 폼을 뿌린 후에는 접착제가 촬영 될 때보 다 점차 두껍게됩니다.
이런 식으로, 노동자들이 손에 방아쇠를 당기는 힘을 잡는 것은 어렵고, 폐기물의 1/3 이상을 낭비하기 쉽다. 또한, 포스트 푸드 접착제는 시장 공장의 일반 접착제와 같이 경화 후 문과 창문을 쉽게 짜낼 수 있습니다.
시간 후 : May-25-2021