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폴리우레탄 발포제에 대해 알아야 할 사항

폴리우레탄 발포제

폴리우레탄 발포제는 에어로졸 기술과 폴리우레탄 폼 기술의 결합으로 탄생한 제품입니다. 튜브형과 건형 두 가지 형태의 스펀지형 제품이 있습니다. 스티로폼은 미세 기포 폼 생산 시 발포제로 사용되며, 크게 물리적 발포형과 화학적 발포형으로 나눌 수 있습니다. 이는 기포 발생 과정이 물리적 과정(휘발 또는 승화)인지 화학적 과정(화학 구조 파괴 또는 기타 화학 반응)인지에 따라 구분됩니다.

영어 이름

PU 폼

기술

에어로졸 기술 및 폴리우레탄 폼 기술

유형

튜브형 및 총형

소개

폴리우레탄 발포제의 정식 명칭은 1액형 폴리우레탄 폼 실란트입니다. 다른 이름으로는 발포제, 스티로폼, PU 실란트 등이 있습니다. PU 폼은 에어로졸 기술과 폴리우레탄 폼 기술을 결합하여 개발된 제품입니다. 폴리우레탄 프리폴리머, 발포제, 촉매 등의 성분이 내압 에어로졸 용기에 담겨 있는 특수 폴리우레탄 제품입니다. 에어로졸 용기에서 분사되면, 폼 형태의 폴리우레탄 성분이 빠르게 팽창하고 경화되면서 기판의 공기 또는 수분과 반응하여 폼을 형성합니다. 발포성, 높은 팽창률, 낮은 수축률 등의 장점을 가지고 있으며, 폼의 강도와 접착력이 우수합니다. 경화된 폼은 코킹, 접착, 밀봉, 단열, 흡음 등 다양한 효과를 나타냅니다. 친환경적이고 에너지 절약적이며 사용이 간편한 건축 자재입니다. 이 제품은 밀봉 및 막음, 틈새 메우기, 고정 및 접착, 단열 및 방음 용도로 사용될 수 있으며, 특히 플라스틱, 강철 또는 알루미늄 합금 문과 창문 및 벽 사이의 밀봉 및 방수에 적합합니다.

성능 설명

일반적으로 표면 건조 시간은 실온 20°C에서 약 10분입니다. 총 건조 시간은 주변 온도와 습도에 따라 달라집니다. 일반적으로 여름철에는 총 건조 시간이 약 4~6시간이며, 겨울철 영하의 기온에서는 24시간 이상 소요됩니다. 정상적인 사용 조건(표면에 피복층을 시공한 경우)에서 수명은 10년 이상으로 예상됩니다. 경화된 폼은 -10℃~80℃의 온도 범위에서 우수한 탄성과 접착력을 유지합니다. 경화된 폼은 코킹, 접착, 밀봉 등의 기능을 수행합니다. 또한, 난연성 폴리우레탄 발포제를 사용하면 B등급 및 C등급 난연성을 달성할 수 있습니다.

불리

1. 폴리우레탄 폼 코킹제는 고온에서 유동성이 떨어지고 안정성이 약합니다. 폴리우레탄 경질 폼만큼 안정적이지 않습니다.

2. 폴리우레탄 폼 실란트는 발포 속도가 너무 느려 넓은 면적의 시공이 불가능하고, 평탄도 조절이 어려우며, 폼 품질이 매우 떨어집니다.

3. 폴리우레탄 폼 실란트, 고가

애플리케이션

1. 문 및 창문 설치: 문과 창문과 벽 사이의 밀봉, 고정 및 접착.

2. 광고 모델: 모델 제작, 모래놀이 테이블 제작, 전시판 수리

3. 방음: 회의실 및 방송실 인테리어의 틈새를 메워 소음 차단 및 방음 효과를 낼 수 있습니다.

4. 정원 가꾸기: 꽃꽂이, 정원 및 조경, 밝고 아름다운 디자인

5. 일상 유지 보수: 틈새, 벽 타일, 바닥 타일 및 바닥 보수

6. 방수 마개 설치: 수도관, 하수관 등의 누수를 수리하고 막습니다.

7. 포장 및 배송: 귀중품이나 깨지기 쉬운 물품을 편리하게 포장할 수 있어 시간과 속도를 절약하고 충격 및 압력에 강합니다.

지침

1. 시공 전, 시공면의 기름때와 먼지를 제거하고, 소량의 물을 뿌려야 합니다.

2. 사용 전에 폴리우레탄 발포제 탱크를 최소 60초 동안 흔들어 탱크 내용물이 고르게 섞이도록 하십시오.

3. 건형 폴리우레탄 발포제를 사용하는 경우, 용기를 뒤집어 스프레이 건 나사산에 연결하고 유량 밸브를 열어 유량을 조절한 후 분사하십시오. 튜브형 폴리우레탄 발포제를 사용하는 경우, 플라스틱 노즐을 밸브 나사산에 끼우고 플라스틱 파이프를 틈새에 맞춘 후 노즐을 눌러 분사하십시오.

4. 분사 시 이동 속도에 주의하십시오. 일반적으로 필요한 충전량의 절반만 분사해도 됩니다. 수직 틈새는 아래에서 위로 채우십시오.

5. 천장과 같은 틈새를 채울 때, 경화되지 않은 폼은 중력으로 인해 떨어질 수 있습니다. 따라서 채운 직후 적절한 지지대를 설치하고, 폼이 경화되어 틈새 벽면에 접착된 후 지지대를 제거하는 것이 좋습니다.

6. 폼은 약 10분 후에 분리되며, 60분 후에 절단할 수 있습니다.

7. 칼을 사용하여 과도한 거품을 잘라낸 다음 표면에 시멘트 모르타르, 페인트 또는 실리카겔을 바르십시오.

8. 기술 요구사항에 따라 발포제를 계량하고, 깨끗한 물을 80배 첨가하여 희석하여 발포액을 제조한다. 그런 다음 발포기를 사용하여 발포액을 발포시키고, 미리 정해진 양에 따라 발포된 거품을 균일하게 혼합된 마그네사이트 시멘트 슬러리에 첨가하여 고르게 교반한 후, 발포된 마그네사이트 슬러리를 성형기 또는 금형으로 보내 성형한다.

시공 참고 사항:

폴리우레탄 발포제 탱크의 일반 사용 온도는 +5~+40℃이며, 최적 사용 온도는 +18~+25℃입니다. 저온 환경에서는 최상의 성능을 보장하기 위해 사용 전 30분 동안 +25~+30℃의 항온 상태를 유지하는 것이 좋습니다. 경화된 발포체의 내열 온도 범위는 -35℃~+80℃입니다.

폴리우레탄 발포제는 습기 경화형 폼입니다. 사용 시에는 젖은 표면에 분사해야 합니다. 습도가 높을수록 경화 속도가 빨라집니다. 미경화 폼은 세척제로 제거할 수 있지만, 경화된 폼은 사포질이나 절단과 같은 기계적인 방법으로 제거해야 합니다. 경화된 폼은 자외선에 노출되면 황변 현상이 나타납니다. 경화된 폼 표면에는 시멘트 모르타르, 페인트 등의 다른 재료를 도포하는 것이 좋습니다. 스프레이 건 사용 후에는 즉시 전용 세척제로 세척하십시오.

탱크를 교체할 때는 새 탱크를 충분히 흔들어(최소 20회) 빈 탱크를 제거하고 새 탱크를 신속하게 장착하여 분무기 연결부가 굳는 것을 방지하십시오.

분무기의 유량 조절 밸브와 트리거를 이용하여 거품의 크기를 조절할 수 있습니다. 분사가 멈추면 즉시 유량 조절 밸브를 시계 방향으로 돌려 닫으십시오.

안전 예방 조치

미경화 폼은 피부와 옷에 달라붙을 수 있습니다. 사용 중에는 피부나 옷에 닿지 않도록 하십시오. 폴리우레탄 발포제 탱크의 압력은 25℃에서 5~6kg/cm²이며, 탱크 폭발을 방지하기 위해 보관 및 운송 중 온도가 50℃를 초과하지 않도록 해야 합니다.

폴리우레탄 발포제 탱크는 직사광선을 피해 보관해야 하며, 어린이의 접근은 엄격히 금지됩니다. 사용 후 빈 탱크, 특히 남은 폴리우레탄 발포제를 사용하지 않은 탱크는 함부로 버리지 마십시오. 빈 탱크를 태우거나 구멍을 뚫는 행위는 절대 금지되어 있습니다.

화기 가까이 두지 마시고, 인화성 및 폭발성 물질과 접촉하지 마십시오.

건설 현장은 환기가 잘 되어야 하며, 건설 작업자는 작업 중 장갑, 작업복, 보안경을 착용해야 하고 흡연을 해서는 안 됩니다.

거품이 눈에 들어갔을 경우, 병원 진료 전에 물로 헹궈주십시오. 피부에 닿았을 경우에는 비누와 물로 헹궈주십시오.

발포 공정

1. 프리폴리머 방법

프리폴리머 발포 공정은 먼저 (흰색 재료)와 (검은색 재료)를 프리폴리머로 만든 후, 여기에 물, 촉매, 계면활성제 및 기타 첨가제를 첨가하고 고속 교반기로 혼합하는 것입니다. 침지 후, 특정 온도에서 경화시킬 수 있습니다.

2. 반중합체법

반중합체법의 발포 공정은 폴리에테르 폴리올(흰색 물질)과 디이소시아네이트(검은색 물질)의 일부를 혼합하여 중합체를 만든 다음, 폴리에테르 또는 폴리에스테르 폴리올과 디이소시아네이트, 물, 촉매, 계면활성제, 기타 첨가제 등을 첨가하여 고속 교반하면서 혼합하여 발포시키는 것이다.

3. 원스텝 발포 공정

폴리에테르 또는 폴리에스테르폴리올(흰색 재료)과 폴리이소시아네이트(검은색 재료), 물, 촉매, 계면활성제, 발포제, 기타 첨가제 및 기타 원료를 한 단계에 넣고 고속 교반하면서 혼합한 후 발포시킨다.

원스텝 발포 공정은 일반적으로 사용되는 공정입니다. 수동 발포 방식도 있는데, 이는 가장 간단한 방법입니다. 모든 원료를 정확하게 계량한 후 용기에 담고, 이 원료들을 균일하게 혼합하여 발포가 필요한 금형이나 공간에 주입합니다. 참고: 계량 시 폴리이소시아네이트(검은색 재료)는 마지막에 계량해야 합니다.

경질 폴리우레탄 폼은 일반적으로 상온에서 발포되며, 성형 공정은 비교적 간단합니다. 시공 기계화 정도에 따라 수동 발포와 기계식 발포로 나눌 수 있으며, 발포 시 압력에 따라 고압 발포와 저압 발포로 나눌 수 있습니다. 또한 성형 방법에 따라 주입 발포와 분무 발포로 구분할 수 있습니다.

정책

폴리우레탄 발포제는 건설부가 제11차 5개년 계획 기간 동안 보급 및 적용 대상 제품으로 지정했습니다.

시장 기대치

2000년 이후 중국에서 제품이 홍보되고 적용되면서 시장 수요가 급속도로 확대되었습니다. 2009년에는 전국 건설 시장의 연간 소비량이 8천만 캔을 넘어섰습니다. 건축 품질 요구 사항의 향상과 에너지 절약형 건물 보급 확대에 따라 이러한 글루타티온 제품의 소비량은 앞으로 꾸준히 증가할 것으로 예상됩니다.

국내에서는 이러한 유형의 제품의 제조 및 생산 기술이 완전히 확립되었고, 오존층을 파괴하지 않는 불소 무함유 발포제가 일반적으로 사용되며, 사전 발포(1) 제품이 개발되었습니다. 일부 제조업체가 여전히 수입 밸브 부품을 사용하는 것을 제외하고는 기타 보조 원료는 국내에서 생산됩니다.

사용 설명서

(1) 소위 사전 발포란 폴리우레탄 발포제의 80%가 분사 후 발포되고 이후의 발포가 매우 적게 일어나는 것을 의미합니다.

이를 통해 작업자는 발포기를 사용할 때 손의 힘을 활용할 수 있어 사용이 간편하고 편리하며 접착제 낭비를 줄일 수 있습니다. 발포 후 접착제는 분사될 때보다 점차 점도가 높아집니다.

이러한 방식으로는 작업자가 방아쇠를 당기는 힘을 손으로 제대로 제어하기 어렵고, 접착제 낭비가 심해 최소 1/3 이상이 발생합니다. 또한, 후팽창형 접착제는 경화 후 시중 공장에서 사용하는 일반 접착제처럼 문이나 창문을 쉽게 찌그러뜨릴 수 있습니다.


게시 시간: 2021년 5월 25일